Автоматическая загрузочная производственная линия

Автоматическая загрузочная производственная линия

Производственная линия с автоматической загрузкой — это мощная -производственная ячейка с ЧПУ-управлением, предназначенная для непрерывной-раскладки и обработки больших объемов панелей.

Описание

Обзор продукта

 

Производственная линия с автоматической загрузкой — это мощная -производственная ячейка с ЧПУ-управлением, предназначенная для непрерывной-раскладки и обработки больших объемов панелей. Автоматизируя загрузку листов, выравнивание, фрезеровку, вертикальное сверление и разгрузку в едином синхронизированном рабочем процессе, эта система устраняет узкие места при ручной обработке и максимально увеличивает рабочий цикл шпинделя на современных предприятиях по производству корпусов и мебели.

 

Особенности продукта

 

Портал синхронизированной автоматизации:Полностью автоматизированная система вакуумной загрузки, синхронизированная с контроллером ЧПУ, обеспечивает плавный переход от одного-цикла к другому-циклу.


Варианты электрошпинделя с высоким-крутящим моментом:Поддерживает непрерывную высокоскоростную-фрезеровку, обработку канавок и профилирование материалов различной плотности.


Таблица вакуума динамической матрицы:Много-вакуумная решетка с индивидуальным пневматическим управлением обеспечивает высокую-силу удержания при сложном-раскладке мелких деталей.


Прочная-стальная конструкция:Станина станка-снятого напряжения-типа обеспечивает структурную жесткость и долгосрочную-геометрическую точность при высоких ускорениях.

 

Технические характеристики

 

Элемент

Спецификация

Рабочая зона

1300 x 2500 мм / 2100 x 3100 мм / 2100 x 4100 мм (настраиваемый)

Мощность шпинделя

9,0 кВт / 12,0 кВт ISO30 / HSK60F Шпиндель с воздушным-охлаждением

Скорость шпинделя

От 1000 до 24000 об/мин (инверторное управление)

Инструментальный журнал

Линейный/поворотный АТС (автоматическое устройство смены инструмента) с 8–16 слотами

Буровая установка

Дополнительные 9-позиционные, 12-позиционные или специальные вертикальные/горизонтальные расточные блоки

Система загрузки

Автоматизированный пневматический вакуумный портал со встроенной предварительной-штабелировкой

Система управления

Многоосевой-промышленный контроллер ЧПУ с диагностикой-в реальном времени

Система привода

Высокоточная-винтовая рейка-и-шестерня с цифровыми серводвигателями переменного тока

Структура таблицы

Вакуумный стол с фенольной матрицей и мощными-вакуумными насосами

Обработка материалов

МДФ, МФК, фанера, OSB, ДСП, массив дерева, компакт-ламинат

 

Рабочий процесс

 

Получение материала-:Автоматизированный портал вакуумной загрузки забирает необработанную панель с подъемного стола.


Автоматическое выравнивание:Цилиндры позиционирования автоматически привязывают панель к координатам нулевой-точки.


Прецизионная обработка:Шпиндель с ЧПУ и дополнительный расточный блок выполняют файлы раскроя, фрезерования и сверления.


Автоматическая разгрузка:Подметальная рука выталкивает обработанные детали на выходной конвейер, одновременно очищая вакуумный стол через встроенные пылезащитные колпаки.

 

Приложения

 

Производство безрамных и лицевых-каркасных шкафов

Изготовление гардеробной и гардеробной на заказ

Коммерческие шкафы и офисная мебель

Архитектурные столярные изделия и облицовка стен

Производство акустических панелей и торгового оборудования

 

Преимущества автоматизации

Минимальное время цикла

Одновременные фазы загрузки и разгрузки обеспечивают непрерывную работу шпинделя с ЧПУ, максимизируя ежедневную производительность.

Работа одного-оператора

Для полной ячейки требуется только один оператор для пополнения сырья и сортировки готовых деталей, что снижает трудозатраты.

Стабильное качество кромок

Усовершенствованные сервоприводы в сочетании с высокочастотными-шпинделями исключают сколы и отклонение инструмента при работе с ламинированными материалами.

 

Возможность настройки

 

Команда инженеров адаптирует компоновку производственной линии и выбор компонентов в соответствии с конкретными производственными площадками и целевыми показателями производительности:
● Конфигурации подающего и выходящего роликового или ленточного конвейера.
● Вакуумный насос переменной производительности (жидкостный-кольцевой или сухой-лопастной вариант.
● Мощность шпинделя, автоматическая смена инструмента и модернизация расточного блока.
● Индивидуальный размер рабочего стола для не-стандартных размеров панелей.
● Интеграция с промышленными пылеудаляющими воротами и системами защитных кожухов.

 

Контроль качества и сертификаты

 

Перед отправкой каждая производственная ячейка проходит стандартизированный протокол проверки и испытаний:
Лазерное интерферометрическое измерение точности позиционирования оси
Динамическая балансировка и испытание-на выбег всех вращающихся компонентов
Комплексная проверка электропроводки, заземления и безопасности шкафа управления.
Непрерывное 48-часовое стресс-тестирование автоматических циклов загрузки и разгрузки вхолостую.
Стандарты и сертификаты
● Соответствие CE
● Сертификация ISO9001.

Упаковка и доставка по всему миру

 

Защита от коррозии:Прецизионные механические детали покрыты веществами,-ингибирующими ржавчину, и запечатаны прочной-защитной фольгой.


Безопасный монтаж:Стальные рамы прикреплены болтами и поперечными-распорками непосредственно к основаниям транспортных контейнеров, чтобы предотвратить перемещение во время морской перевозки.


Пакет документации:Поставляется с подробными электрическими схемами, планами фундамента, руководствами по эксплуатации и контрольными списками ввода в эксплуатацию.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие материалы совместимы с этой производственной линией?

О: Система обрабатывает различные панели на основе древесины-, включая МДФ, ДСП, панели с меламиновой-лицевой панелью (MFC), фанеру и конструкционные пластмассы.

Вопрос: Может ли система управления импортировать стандартные файлы раскроя CAD/CAM?

О: Да, контроллер ЧПУ с открытой-архитектурой принимает стандартный G-код (файлы ЧПУ), созданный с помощью стандартного-промышленного программного обеспечения для раскроя и проектирования шкафов.

Вопрос: Какова стандартная конфигурация автоматической смены инструмента (ATC)?

A: Стандартная компоновка включает линейный держатель инструмента с 8 слотами, установленный под порталом, который можно модернизировать до поворотного карусельного сменщика в зависимости от требований к инструменту.

Вопрос: Как выравнивается машина во время процесса автоматической загрузки?

A: Мощные-пневматические выдвижные-штыри на осях X и Y автоматически выравнивают панель, когда загрузочный портал опускает лист на вакуумный стол.

Вопрос. Как осуществляется борьба с пылью при-высокообъемном раскрое?

A: Система включает в себя двойные пылесборные колпаки на шпинделе и разгрузочном толкателе, благодаря чему как готовые детали, так и вакуумная платформа остаются чистыми.

Вопрос: Каковы требования к электропитанию?

О: Оборудование подключено в соответствии с региональными промышленными стандартами электропитания и обычно поддерживает конфигурации 380 В/50 Гц/3 фазы или 480 В/60 Гц/3 фазы.

горячая этикетка : производственная линия автоматической загрузки, производители, поставщики, фабрика автоматических линий загрузки Китая, компоненты фрезерного станка с ЧПУ, индикатор фрезерного станка с ЧПУ, Фрезерный станок с ЧПУ, изготавливаемый на заказ., детали для фрезерного станка с ЧПУ, поверхность фрезерного станка с ЧПУ, вентиляция фрезерного станка с ЧПУ

Вам также может понравиться

Сумки для покупок